Zahlen liefern wichtige Informationen und spielen in der Steuerung von Unternehmen eine entscheidende Rolle. Durch sie können Prozesse und Maßnahmen überwacht, bewertet und optimiert werden – auch in der Instandhaltung. Durch die Erhebung und Auswertung von Daten können Sie Ihre Instandhaltungsstrategie individuell anpassen und stetig verbessern.
Daten sind aus unserem Leben nicht mehr wegzudenken. Sie helfen uns bei alltäglichen Entscheidungen, wenn wir beispielsweise bei der Wahl unserer Kleidung den Wetterbericht zu Rate ziehen. Daten können motivieren und zu besseren Ergebnissen antreiben. In den Zahlen stecken vor allem wichtige Informationen, ohne die die beeindruckenden Fortschritte in Wissenschaft und Technik der letzten Jahrzehnte kaum möglich gewesen wären. Sie begegnen uns oft in der Form von Kennzahlen. Eine Kennzahl des Wetters ist beispielsweise die Temperatur. Mit ihrer Hilfe lässt sich die Wirklichkeit abbilden, also wie warm oder kalt es ist. Aber das ist noch nicht alles: Daten helfen uns sogar einen Blick in die Zukunft zu verwerfen, z.B. eben wie das Wetter morgen sein wird. Wie wäre es dieses immense Potenzial von Kennzahlendaten auch für Ihre Instandhaltung zu nutzen?
Mit Daten erfolgreich instand halten
Gezielte Analysen auf der Basis von Daten ermöglichen die Erfassung und Prognose des Zustands von ganzen Produktionsanlagen bis hin zu einzelnen Maschinenteilen. So können Schwachstellen frühzeitig entdeckt und ungeplanten Maschinenstillständen vorgebeugt werden. Algorithmen können zum Beispiel vorhersagen, dass bei einer Maschine in Abhängigkeit der Nutzungsintensität und der ortspezifischen (Umwelt-) Bedingungen nach 180 Tagen der Austausch eines bestimmten Bauteils oder Komponente notwendig wird. Auf Basis dieser Information kann dann die Produktion entsprechend gesteuert werden. Durch die Erhebung von Kennzahlen lassen sich so Instandhaltungsmaßnahmen individuell anpassen, stetig verbessern und dabei gleichzeitig die Produktion optimieren. Kennzahlen stellen damit den Schlüssel zu Effektivität und Effizienz dar. Auch die Analyse der Maschinenstillstände oder der Kosten für Instandhaltung bzw. Produktionsausfälle helfen dabei Zusammenhänge aufzuzeigen. Aus diesen Informationen lassen sich wichtige Erkenntnisse und Handlungsempfehlungen ableiten, mit deren Hilfe Ihre Produktion und Ihr Unternehmen langfristig erfolgreich arbeiten können. Instandhaltung ohne Kennzahlen und entsprechende Daten käme der Suche des blinden Huhns nach einem Korn gleich, das mit viel Glück auch mal eines findet.
Welche Kennzahlen sind für die Instandhaltung wichtig?
Instandhaltung ohne den Einbezug von Kennzahlen gleicht einer willkürlichen Auswahl von Maßnahmen. Doch welche Kennzahlen sind für die Instandhaltung wichtig und wie können Sie diese für Ihre Strategie nutzen?
Im Allgemeinen sind die Erhebung und Auswertung von Kennzahlendaten eine wichtige Grundlage für die Koordination und Steuerung von Unternehmen – so auch für die Instandhaltung. Eine Musterlösung, welche Kennzahlen für die Instandhaltung wichtig sind und welche nicht, gibt es leider nicht. Hier liegt es an Ihnen, die für Sie relevanten Zahlen individuell festzusetzen. Dabei gilt: Eine Kennzahl ohne Ziel ist sinnlos. Aber auch die Erreichung eines Ziels kann ohne Kennzahl nicht erfasst werden. Als allgemeine Empfehlung sind in der DIN EN 15341:2019-11 maßgebende Kennzahlen für die Instandhaltung festgeschrieben, wie beispielsweise die mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen für reparierbare Einheiten (MTBF = Mean Time Between Failures), die mittlere Reparaturzeit nach einem Ausfall eines Systems (MTTR = Mean Time To Repair) oder die aktuelle Verfügbarkeit und Wertschöpfung einer Produktionsanlage (OEE= Overall Equipment Effectiveness). Bei der Auswahl ist es sinnvoll systematisch vorgehen und sich immer den Nutzen einer Kennzahl vor Augen zu halten. Es gilt die Daten nicht als alleinige Wahrheit zu verstehen und diese auch hinsichtlich ihrer Aussagekraft für ein bestimmtes Ziel ständig zu prüfen. Aber im Großen und Ganzen geht es dabei darum, wie Maschinenstillstände reduziert und planbarer gestaltet werden können.
Um Kennzahlendaten in der Instandhaltung einsetzen zu können, ist es wichtig, Maßnahmen zu planen, zu steuern und digital festzuhalten. Das übernimmt in der Regel ein IPS (Instandhaltungsplanungs- und -steuerungssystem). In diesem werden auch Kennzahlen berechnet und statistisch ausgewertet.
